MIG гагнуур нь гагнуурын бамбар дахь вольфрамын электродын оронд металл утсыг ашигладаг.Бусад нь TIG гагнууртай адилхан.Тиймээс гагнуурын утсыг нумаар хайлж, гагнуурын талбайд илгээдэг.Цахилгаан хөтчийн бул нь гагнуурын хэрэгцээний дагуу гагнуурын утсыг дамараас гагнуурын бамбар руу илгээдэг.

Дулааны эх үүсвэр нь тогтмол гүйдлийн нум боловч туйлшрал нь TIG гагнуурт ашигладагтай яг эсрэгээрээ юм.Ашигласан хамгаалалтын хий нь бас өөр.Нумын тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд аргонд 1% хүчилтөрөгч нэмнэ.

Мөн тийрэлтэт дамжуулалт, лугшилтын тийрэлтэт, бөмбөрцөг дамжуулалт, богино залгааны дамжуулалт зэрэг үндсэн процессуудад зарим ялгаа байдаг.

Pulse MIG гагнуурын засварлах дуу хоолой

Импульсийн MIG гагнуур нь ердийн импульсийн тогтмол гүйдлийг солихын тулд импульсийн гүйдлийг ашигладаг MIG гагнуурын арга юм.

Импульсийн гүйдлийг ашигладаг тул импульсийн MIG гагнуурын нум нь импульсийн төрөл юм.Ердийн тасралтгүй гүйдэл (импульсийн тогтмол гүйдэл) гагнууртай харьцуулахад:

1. Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах өргөн хүрээ;

Хэрэв дундаж гүйдэл нь тарилгын шилжилтийн доод эгзэгтэй гүйдлийн I0-аас бага байвал импульсийн оргил гүйдэл I0-ээс их байвал тарилгын шилжилтийг авч болно.

2. Нумын энергийг эвтэйхэн, үнэн зөв удирдах боломжтой;

Зөвхөн импульсийн хэмжээ эсвэл үндсэн гүйдлийн хэмжээг тохируулахаас гадна түүний үргэлжлэх хугацааг 10-2 секундын нэгжээр тохируулж болно.

3. Нимгэн хавтан ба бүх байрлалын маш сайн арын гагнуурын чадвар.

Хайлсан цөөрөм нь зөвхөн импульсийн гүйдлийн үед хайлдаг бөгөөд хөргөлтийн талстжилтыг үндсэн гүйдлийн үед авч болно.Тасралтгүй гүйдэлтэй гагнууртай харьцуулахад дундаж гүйдэл (гагнуурын дулааны оролт) ижил нэвтрэлтийн үндэслэлээр бага байна.

MIG гагнуурын зарчим засварлах дуу хоолой

MIG (MAG) гагнуур нь TIG гагнуураас ялгаатай нь хайлдаг гагнуурын утсыг электрод болгон ашигладаг бөгөөд гагнуурын утас болон үндсэн металлыг хайлуулахын тулд тасралтгүй тэжээгддэг гагнуурын утас ба гагнуурын хооронд шатаж буй нумыг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг.Гагнуурын явцад хамгаалалтын хийн аргоныг гагнуурын бууны хошуугаар дамжуулан гагнуурын талбайд тасралтгүй зөөвөрлөж, нум, хайлсан усан сан болон түүний ойролцоох суурь металлыг хүрээлэн буй орчны агаарын хортой нөлөөнөөс хамгаална.Гагнуурын утсыг тасралтгүй хайлах нь дусал хэлбэрээр гагнуурын цөөрөмд шилжиж, хайлсан үндсэн металлтай хайлуулж, конденсацын дараа гагнуурын металлыг үүсгэнэ.

MIG гагнуурын онцлог дуу хоолойг засварлах

⒈ TIG гагнуурын нэгэн адил бараг бүх металлыг гагнах боломжтой, ялангуяа хөнгөн цагаан болон хөнгөн цагааны хайлш, зэс, зэсийн хайлш, зэвэрдэггүй ган болон бусад материалыг гагнахад тохиромжтой.Гагнуурын явцад исэлдэлт, шаталтын алдагдал бараг байхгүй, зөвхөн бага хэмжээний ууршилтын алдагдал, металлургийн процесс нь харьцангуй хялбар байдаг.

2. Хөдөлмөрийн бүтээмж өндөр

3. MIG гагнуур нь тогтмол гүйдлийн урвуу холболт байж болно.Хөнгөн цагаан, магни болон бусад металлыг гагнах нь катодын атомжуулах сайн нөлөөтэй бөгөөд энэ нь оксидын хальсыг үр дүнтэй арилгаж, үений гагнуурын чанарыг сайжруулдаг.

4. Гянт болдын электродыг ашигладаггүй бөгөөд өртөг нь TIG гагнуураас бага байдаг;TIG гагнуурыг солих боломжтой.

5. Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлшийг MIG гагнах үед гагнасан холболтын чанарыг сайжруулахын тулд дэд тийрэлтэт дусал дамжуулалтыг ашиглаж болно.

⒍ Аргон нь инертийн хий бөгөөд ямар ч бодистой урвалд ордоггүй тул гагнуурын утас болон үндсэн металлын гадаргуу дээр тосон толбо, зэвэнд мэдрэмтгий тул нүх сүв гаргахад хялбар байдаг.Гагнуурын утас болон ажлын хэсгийг гагнахын өмнө сайтар цэвэрлэж байх ёстой.

3. МИГ гагнуур дахь дусал дамжуулалт

Дусал дамжуулалт гэдэг нь гагнуурын утас буюу электродын төгсгөлд байрлах хайлсан металл нь нумын дулааны нөлөөн дор дусал үүсгэх, гагнуурын утасны төгсгөлөөс салж, гагнуурын цөөрөмд шилжүүлэх үйл явцыг бүхэлд нь хэлнэ. янз бүрийн хүч.Энэ нь гагнуурын үйл явцын тогтвортой байдал, гагнуур үүсэх, асгаралтын хэмжээ гэх мэтээс шууд хамаардаг.

3.1 Дусал дамжуулахад нөлөөлөх хүч

Гагнуурын утасны төгсгөлд хайлсан металлаас үүссэн дусал нь янз бүрийн хүчний нөлөөлөлд өртөж, дусал шилжилтийн янз бүрийн хүчний нөлөөлөл өөр өөр байдаг.

⒈ хүндийн хүч: хавтгай гагнуурын байрлалд таталцлын чиглэл нь шилжилтийг дэмжихийн тулд дуслын шилжилтийн чиглэлтэй ижил байна;Гагнуурын гагнуурын байрлал нь дусал дамжуулахад саад болдог

2. Гадаргуугийн хурцадмал байдал: гагнуурын үед гагнуурын утасны төгсгөлд дуслын гол хүчийг хадгалах.Гагнуурын утас нимгэн байх тусам дуслын шилжилт илүү хялбар болно.

3. Цахилгаан соронзон хүч: дамжуулагчийн соронзон орны өөрөө үүсгэсэн хүчийг цахилгаан соронзон хүч гэж нэрлэдэг бөгөөд түүний тэнхлэгийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь үргэлж жижиг хэсгээс том хэсэг рүү тэлэх болно.MIG гагнуурын үед гүйдэл нь гагнуурын утасны дусал электродын цэгээр дамжин өнгөрөхөд дамжуулагчийн хөндлөн огтлол өөрчлөгдөж, цахилгаан соронзон хүчний чиглэл мөн өөрчлөгддөг.Үүний зэрэгцээ тухайн цэг дээрх гүйдлийн өндөр нягтрал нь металыг хүчтэй ууршуулж, дуслын металл гадаргуу дээр маш их хариу үйлдэл үзүүлэх болно.Дусал дамжуулахад цахилгаан соронзон хүчний нөлөө нь нумын хэлбэрээс хамаарна.

4. Плазмын урсгалын хүч: цахилгаан соронзон хүчний агшилтын дор нумын тэнхлэгийн чиглэлд нумын плазмаас үүссэн гидростатик даралт нь нумын баганын хөндлөн огтлолын талбайтай урвуу хамааралтай, өөрөөр хэлбэл гагнуурын төгсгөлөөс аажмаар буурдаг. хайлсан усан сангийн гадаргуу руу утас нэвчих нь дусал шилжилтийг дэмжих таатай хүчин зүйл юм.

5. Спот даралт

3.2 МИГ гагнуурын дусал дамжуулах шинж чанар

MIG гагнуур ба MAG гагнуурын үед дусал дамжуулалт нь голчлон богино залгааны дамжуулалт ба тийрэлтэт дамжуулалтыг ашигладаг.Богино залгааны гагнуурыг нимгэн хавтангийн өндөр хурдны гагнуур болон бүх байрлалын гагнуурын ажилд, тийрэлтэт дамжуулалтыг хэвтээ тулгаа гагнуур, дунд ба зузаан хавтангийн булангийн гагнуурын ажилд ашигладаг.

MIG гагнуурын үед тогтмол гүйдлийн урвуу холболтыг үндсэндээ ашигладаг.Учир нь урвуу холболт нь нарийн тийрэлтэт шилжилтийг мэдэрч, эерэг ион нь эерэг холболтын дусалд нөлөөлж, дуслын шилжилтийг саатуулахын тулд том цэгийн даралт үүсгэдэг тул эерэг холболт нь үндсэндээ жигд бус дусал шилжилт юм.Гагнуурын утас хайлах нь хагас мөчлөг бүрт тэнцүү биш тул MIG гагнуур нь хувьсах гүйдэлд тохиромжгүй.

Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан хайлшийг MIG гагнах үед хөнгөн цагаан нь исэлдэхэд хялбар байдаг тул хамгаалалтын үр нөлөөг хангахын тулд гагнуурын нумын урт хэт урт байж болохгүй.Тиймээс бид том гүйдэл, урт нуман бүхий тийрэлтэт шилжилтийн горимыг авч чадахгүй.Сонгосон гүйдэл нь эгзэгтэй гүйдлийн хэмжээнээс их бөгөөд нумын уртыг тийрэлтэт шилжилт ба богино залгааны шилжилтийн хооронд удирдаж байвал дэд тийрэлтэт шилжилт үүснэ.

MIG гагнуур нь хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн бэлдэцийг гагнахад өргөн хэрэглэгддэг.[1]

Нийтлэг засварлах дуу хоолой

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 гагнуурын засварын хүйтэн ажлын ган, металл дарах хэв, зүсэх, зүсэх хэрэгсэл, хэв болон ажлын хэсгийн хатуу гадаргууг өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр бат бөх чанар бүхий аргон электрод болгох.Гагнуурын засварын өмнө халааж, урьдчилан халаах хэрэгтэй, эс тэгвээс хагарах нь амархан байдаг.

▲ gmt-63 градусын иртэй ирмэгийн гагнуурын утас > 0.5 ~ 3.2мм HRC 63 ~ 55, голчлон гагнуурын гагнуур, халуун ажлын өндөр хатуулаг, халуун хуурамчаар хийдэг мастер, халуун тамга, шураг, элэгдэлд тэсвэртэй хатуу гадаргуу, өндөр хурдны ган болон ир засвар.

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2мм HRC 40 ~ 43 гагнуурын цайрын нэмэлт, хөнгөн цагаан цутгамал хэв, халуунд тэсвэртэй, хагарахад тэсвэртэй, халуун хийн хэв, хөнгөн цагаан зэс халуун хуурамчаар хийдэг хэв, хөнгөн цагаан зэс цутгамал, халуунд тэсвэртэй. , элэгдэлд тэсвэртэй ба хагарлын эсэргүүцэл.Ерөнхий халуун цутгамал хэвэнд яст мэлхийн бүрхүүлийн хагарал ихэвчлэн байдаг бөгөөд тэдгээрийн ихэнх нь дулааны стресс, гадаргуугийн исэлдэлт эсвэл цутгамал түүхий эдийн зэврэлтээс үүдэлтэй байдаг.Тэдний ашиглалтын хугацааг сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалтыг зохих хатуулагт тохируулна.Хэт бага эсвэл хэт өндөр хатуулаг хэрэглэх боломжгүй.

▲ gmt-hs221 цагаан тугалга гуулин гагнуурын утас.Гүйцэтгэлийн онцлог: HS221 гагнуурын утас нь бага хэмжээний цагаан тугалга, цахиур агуулсан тусгай гуулин гагнуурын утас юм.Энэ нь хийн гагнуур болон гуулин нүүрстөрөгчийн нуман гагнуурын ажилд хэрэглэгддэг.Мөн зэс, ган, зэс никель хайлш зэргийг гагнахад өргөн хэрэглэгддэг. Зэс, зэсийн хайлштай гагнуурын утсанд тохиромжтой гагнуурын аргад аргон нуман гагнуур, хүчилтөрөгчийн ацетилен, нүүрстөрөгчийн нуман гагнуур орно.

▲ gmt-hs211 нь сайн механик шинж чанартай.Зэсийн хайлшийн аргон нуман гагнуур, гангийн МИГ гагнах.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 зэс гагнуурын утас.

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 цэвэр хөнгөн цагаан гагнуурын утас.Гүйцэтгэлийн шинж чанар: MIG болон TIG гагнуурын зориулалттай цэвэр хөнгөн цагаан гагнуурын утас.Энэ төрлийн гагнуурын утас нь анод эмчилгээ хийсний дараа сайн өнгөтэй байдаг.Энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, цахилгаан дамжуулах чадвар сайтай цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээнд тохиромжтой.Зорилго: Усан онгоцны спортын тоног төхөөрөмжийн хүч

▲ GMT хагас никель, цэвэр никель гагнуурын утас ба электрод

▲ GMT – 4043, 4047 хөнгөн цагаан цахиурын гагнуурын утас.Гүйцэтгэлийн шинж чанар: 6 * * * цувралын үндсэн металлыг гагнахад ашигладаг.Энэ нь дулааны хагаралд бага мэдрэмтгий бөгөөд гагнуур, хуурамчаар үйлдэх, цутгах материалд ашиглагддаг.Хэрэглээ: хөлөг онгоц, зүтгүүр, химийн бодис, хоол хүнс, спортын тоног төхөөрөмж, хэв, тавилга, чингэлэг, сав гэх мэт.

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 хөнгөн цагаан магнийн гагнуурын утас.Гүйцэтгэлийн шинж чанар: Энэхүү гагнуурын утас нь химийн найрлага нь үндсэн металлтай ойролцоо 5 * * * цуврал хайлш ба дүүргэгч хайлшийг гагнах зориулалттай.Энэ нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, анод эмчилгээ хийсний дараа өнгөт тохирсон байдаг.Хэрэглээ: унадаг дугуй, хөнгөн цагаан скутер, зүтгүүрийн тасалгаа, химийн даралтат сав, цэргийн үйлдвэрлэл, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, нисэх онгоц гэх мэт спортын тоног төхөөрөмжид ашиглагддаг.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0мм гагнуурын утасны шинж чанар ба хэрэглээ: өндөр хатуулагтай ган холбох, цайрын хөнгөн цагаан цутгамал хэвийг хагалах, гагнуурын сэргээн босголт, ширэм / цутгамал төмрийн гагнуурын засвар.Бүх төрлийн ширэм / ширэм материалыг шууд гагнахаас гадна хэвний хагарлыг гагнуур болгон ашиглаж болно.Цутгамал төмрийн гагнуурыг ашиглахдаа гүйдлийг багасгах, богино зайд нуман гагнуур хийх, ганг урьдчилан халааж, гагнуурын дараа халааж, аажмаар хөргөнө.

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0мм шинж чанар ба хэрэглээ: өндөр суналтын ган тусгай гагнах, хатуу гадаргуугийн үйлдвэрлэлийн праймер, ан цавыг гагнах.Никель хромын хайлш ихтэй өндөр бат бэх гагнуурын утсыг хагарлын эсрэг гагнуур хийх, дүүргэх, бэхлэх ажилд тусгайлан ашигладаг.Энэ нь хүчтэй суналтын хүч бөгөөд гагнуурын дараа гангийн ан цавыг засах боломжтой.Суналтын бат бэх: 760 н / мм & sup2;Сунгах хувь: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2мм HRC 43 ~ 46 цайр, хөнгөн цагаан, цагаан тугалга болон бусад өнгөт хайлш, зэсийн хайлшийг халуунаар цутгах эсвэл дарах хэв болгон ашиглаж болно.Энэ нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт зөөлрүүлэх, өндөр температурт ядрах эсэргүүцэлтэй байдаг.Үүнийг гагнах, засах боломжтой.Цоолтуур, хайч, гулсмал хутга, ховилын хутга, хайч... Дулааны боловсруулалт хийхдээ нүүрстөрөгчгүйжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай.Хэрэв гагнуурын дараа халуун багажны гангийн хатуулаг хэт өндөр байвал энэ нь бас хугарна.

▲ GMT тэсрэлтээс хамгаалах утас > 0.5 ~ 2.4мм HB ~ 300 өндөр хатуулагтай ган холболт, хатуу гадаргуугийн тулгуур ба хагарлын гагнуур.Өндөр никель хромын хайлш бүхий өндөр бат бэх гагнуурын тулгуур нь хагарлын эсрэг ёроолыг гагнах, дүүргэх, бэхлэх ажилд ашиглагддаг.Энэ нь хүчтэй суналтын хүчтэй бөгөөд гангийн хагарал, гагнах, сэргээн засварлах чадвартай.

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2мм HRC 28 ~ 30 том гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тоглоом, харилцаа холбоо, цахилгаан хэрэгсэл, спортын тоног төхөөрөмж зэрэг хуванцар бүтээгдэхүүнд зориулсан хэвний ган.Хуванцар шахах хөгц, халуунд тэсвэртэй хөгц, зэврэлтэнд тэсвэртэй хөгц нь механик боловсруулалт, нүхэнд тэсвэртэй, нунтаглалтын дараа гадаргууг маш сайн гялалзуулж, удаан эдэлгээтэй байдаг.Урьдчилан халаах температур 250 ~ 300 ℃, халаалтын дараах температур 400 ~ 500 ℃ байна.Олон давхаргат гагнуурын засварыг хийхдээ гагнуурын хоцрогдсон засварын аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хайлуулах чадвар муу, согог үүсгэх магадлал багатай.

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2мм HRC 32 ~ 35 тунгалаг хуванцар бүтээгдэхүүний хэвний ган, гадаргуугийн гялбаа, том хэв, хуванцар хэвний ган, нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний хэлбэр, өндөр нарийвчлалтай.Хуванцар шахах хөгц, халуунд тэсвэртэй хөгц, зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, маш сайн боловсруулалт хийдэг, чөлөөтэй зүсэх, өнгөлөх, цахилгаан зэврэлт, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй.Урьдчилан халаах температур 250 ~ 300 ℃, халаалтын дараах температур 400 ~ 500 ℃ байна.Олон давхаргат гагнуурын засварыг хийхдээ гагнуурын хоцрогдсон засварын аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хайлуулах чадвар муу, согог үүсгэх магадлал багатай.

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2мм HRC 30 ~ 34 хуванцар шахах хөгц ба халуунд тэсвэртэй хөгц (зэс хөгц).Гагнуурын хагаралд бага мэдрэмтгий хайлш нь ойролцоогоор 1% -ийн никель агуулсан байдаг.Энэ нь PA, POM, PS, PE, PP, ABS хуванцаруудад тохиромжтой.Өнгөлгөөний шинж чанар сайтай, гагнуурын дараа сүвэрхэг, ан цавгүй, нунтаглалтын дараа сайн өнгөлгөөтэй.Вакуум хийгүйжүүлж, хуурамчаар үйлдсэний дараа HRC 33 градус хүртэл хатууруулж, хэсгийн хатуулгийн хуваарилалт жигд, хэвний ашиглалтын хугацаа 300000-аас дээш байна. Урьдчилан халаах температур 250 ~ 300 ℃, халаалтын дараах температур 400 ~ 500 ℃ байна. .Олон давхаргат гагнуурын засварыг хийхдээ гагнуурын хоцрогдсон засварын аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хайлуулах чадвар муу, согог үүсгэх магадлал багатай.

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2мм HRC 38 ~ 42 хуванцар шахах хөгц ба толин тусгал ган.Өндөр хатуулаг, маш сайн толин тусгал нөлөө, сайн EDM, гагнуурын маш сайн гүйцэтгэл.Нунтагласны дараа толин тусгал шиг гөлгөр болно.Энэ бол дэлхийн хамгийн дэвшилтэт, шилдэг хуванцар хэвний ган юм.Хялбар зүсэх элементүүдийг нэмж зүсэхэд хялбар байдаг.Энэ нь өндөр бат бэх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, хэв гажилтгүй шинж чанартай байдаг.Энэ нь янз бүрийн ил тод хуванцар бүтээгдэхүүний хэвний ганд тохиромжтой.Урьдчилан халаах температур 300 ~ 400 ℃, халаалтын дараах температур 450 ~ 550 ℃ байна.Олон давхаргат гагнуурын засварыг хийхдээ гагнуурын хоцрогдсон засварын аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хайлуулах чадвар муу, согог үүсгэх магадлал багатай.

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6мм HB ~ 400 хуванцар шахах хэв, зэврэлтэнд тэсвэртэй, нэвчилт сайтай.Өндөр цэвэршилттэй, өндөр чанартай, өнгөлгөө сайтай, зэв, хүчилд тэсвэртэй, дулааны боловсруулалт багатай, PVC, PP, EP, PC, PMMA хуванцаруудад тохиромжтой, зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулахад хялбар модуль, бэхэлгээ, супер толин тусгал зэврэлтэнд тэсвэртэй хөгц, тухайлбал резинэн хэв, камерын эд анги, линз, цагны хайрцаг гэх мэт.

▲ GMT Huangpai ган > 0.5 ~ 2.4мм HB ~ 200 төмөр хөгц, гутлын хөгц, зөөлөн ган гагнуур, хялбар сийлбэр болон сийлбэр, S45C болон S55C ган засвар.Бүтэц нь нарийн, зөөлөн, боловсруулахад хялбар, нүх сүв байхгүй болно.Урьдчилан халаах температур 200 ~ 250 ℃, халаалтын дараах температур 350 ~ 450 ℃ байна.

▲ GMT BeCu (бериллий зэс) > 0.5 ~ 2.4мм HB ~ 300 зэс хайлшаар хийгдсэн, өндөр дулаан дамжуулалттай хэвний материал.Гол нэмэлт элемент нь берилли бөгөөд дотоод оруулга, хэвний гол, цутгамал цоолтуур, халуун гүйлтийн хөргөлтийн систем, дулаан дамжуулах цорго, салшгүй хөндий, хуванцар шахах хэвний үлээгч хэвний элэгдэлд орох хавтанд тохиромжтой.Гянтболдын зэс материалыг эсэргүүцлийн гагнуур, цахилгаан оч, электрон савлагаа, нарийн механик төхөөрөмж зэрэгт ашигладаг.

▲ gmt-cu (аргон гагнуурын зэс) > 0.5 ~ 2.4мм HB ~ 200 Энэхүү гагнуурын тулгуур нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд электролитийн хуудас, зэс хайлш, ган, хүрэл, ширэм, зэсийн ерөнхий эд ангиудын гагнуурын засварт ашиглаж болно. .Энэ нь сайн механик шинж чанартай бөгөөд зэсийн хайлшийг гагнах, засварлахаас гадна ган, ширэм, төмрийг гагнахад ашиглаж болно.

▲ GMT газрын тосны ган гагнуурын утас > 0.5 ~ 3.2 мм HRC 52 ~ 57 хоосон зай, хэмжигч, зургийн хэв, цоолбор, техник хангамжийн хүйтэн тамга, гар чимэглэлийн товойлгон хэв, ерөнхий тусгай багажны ган, элэгдэлд тэсвэртэй, тос зэрэгт өргөн ашиглаж болно. хөргөх.

▲ GMT Cr ган гагнуурын утас > 0.5 ~ 3.2 мм HRC 55 ~ 57 хоосон зай, хүйтэн хэлбэржүүлэгч, хүйтэн зураас, цоолтуур, өндөр хатуулаг, өндөр дамжлага, утас хайчлах чадвар сайтай.Гагнуурын засварын өмнө халааж, урьдчилан халааж, гагнуурын засварын дараа халаах үйлдлийг гүйцэтгэнэ.

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4мм, супер толин тусгал гагнуурын утас, ихэвчлэн цэргийн бүтээгдэхүүн эсвэл өндөр шаардлага бүхий бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг.Хатуулаг HRC 48 ~ 50 ган систем, хөнгөн цагаан цутгамал хэв, нам даралтын цутгамал, хуурамч хэв, хоосон хэв, шахах хэв.Тусгай хатууруулсан өндөр бат бөх хайлш нь хөнгөн цагааны хүндийн хүчээр цутгах хөгц, хаалганд маш тохиромжтой бөгөөд ашиглалтын хугацааг 2 ~ 3 дахин уртасгах боломжтой.Энэ нь маш нарийн хөгц, супер толин тусгал (хаалганы засварын гагнуур, дулааны ядаргааны хагарлыг ашиглахад хялбар биш) хийх боломжтой.

▲ GMT өндөр хурдны ган гагнуурын утас (skh9) > 1.2 ~ 1.6мм HRC 61 ~ 63 өндөр хурдны ган, бат бөх чанар нь энгийн өндөр хурдны гангаас 1.5 ~ 3 дахин их.Энэ нь хайчлах багаж, гагнуурын засварын оосор, халуун ажлын өндөр хатуулагтай багаж, хэв, халуун хуурамчаар хийдэг мастер өлгүүр, халуун штамп, шураг, элэгдэлд тэсвэртэй хатуу гадаргуу, өндөр хурдны ган, цоолтуур, огтлох хэрэгсэл, электрон эд анги, үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. утас гулсмал хэв, хэв хавтан, өрөмдлөгийн бул, өнхрөх хэв, компрессор ир болон төрөл бүрийн механик эд анги гэх мэт. Европын үйлдвэрлэлийн стандартын дараа чанарын хатуу хяналт, өндөр нүүрстөрөгчийн агууламж, маш сайн найрлага, жигд дотоод бүтэц, тогтвортой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг , өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт шинж чанарууд нь ижил зэрэглэлийн ерөнхий материалаас илүү сайн байдаг.

▲ GMT – 0.8 ~ 2.4мм HB ~ 300-аас их хэмжээний нитрижсэн эд анги засах гагнуурын утас нь азотжуулсаны дараа хэв болон эд ангиудын гадаргууг засахад тохиромжтой.

▲ хөнгөн цагаан гагнуурын утас, голчлон 1 цуврал цэвэр хөнгөн цагаан, 3 цуврал хөнгөн цагаан цахиур, 5 цуврал I гагнуурын утас, 1.2мм, 1.4мм, 1.6мм, 2.0мм диаметртэй.

Ажлын аюулын дууг засах

Мэргэжлээс шалтгаалах өвчин

Аргон нуман гагнуурын хор хөнөөлийн зэрэг нь ерөнхий цахилгаан гагнуураас харьцангуй их байдаг.Энэ нь хэт ягаан туяа, хэт улаан туяа, озон, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, металлын тоос зэрэг хортой хий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь төрөл бүрийн мэргэжлээс шалтгаалсан өвчин үүсгэдэг: 1) гагнуурчин пневмокониоз: гагнуурын тоосны өндөр концентрацитай удаан хугацаагаар амьсгалахад хүргэдэг. уушгины архаг фиброз, гагнуурчин пневмокониозд хүргэдэг бөгөөд дунджаар 20 жил ажилласан.2) Манганы хордлого: неврастения синдром, автономит мэдрэлийн үйл ажиллагааны алдагдал гэх мэт;3) Нүдний цахилгаан гүйдэл: гадны биетийн мэдрэмж, шатаах, хүчтэй өвдөлт, фотофоби, нулимс, зовхины спазм гэх мэт.

Хамгаалалтын арга хэмжээ

(1) Нуман гэрлээс нүдийг хамгаалахын тулд гагнуурын үед тусгай хамгаалалтын линз бүхий маск хэрэглэх шаардлагатай.(2) нумыг арьсыг шатаахаас сэргийлэхийн тулд гагнуурчин ажлын хувцас, бээлий, гутлын бүрээс зэргийг өмсөх ёстой. (3) гагнуурын болон бусад үйлдвэрлэлийн ажилтнуудыг нумын цацрагаас хамгаалахын тулд хамгаалалтын дэлгэц ашиглаж болно.(4) жил бүр хөдөлмөрийн эрүүл мэндийн үзлэг хийх.